Sự khác biệt giữa đèn pin nhựa và một kim loại

Với sự phát triển liên tục của ngành công nghiệp đèn pin, thiết kế vỏ đèn pin và ứng dụng vật liệu ngày càng được chú ý nhiều hơn, để làm tốt công việc của các sản phẩm đèn pin, trước tiên chúng ta phải hiểu việc sử dụng sản phẩm thiết kế, sử dụng môi trường, loại vỏ, hiệu quả ánh sáng, mô hình, chi phí, v.v.

Khi chọn đèn pin, đèn pin cũng là một phần rất quan trọng. Theo các vật liệu khác nhau của vỏ đèn pin, đèn pin có thể được chia thành đèn pin vỏ nhựa và đèn pin vỏ kim loại, và đèn pin vỏ kim loại được chia thành nhôm, đồng, titan, thép không gỉ, v.v. Đây là để giới thiệu sự khác biệt giữa đèn pin trên vỏ nhựa và vỏ kim loại.

nhựa

Ưu điểm: Trọng lượng nhẹ, sản xuất khuôn có sẵn, chi phí sản xuất thấp, xử lý bề mặt dễ dàng hoặc không cần xử lý bề mặt, vỏ có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đặc biệt phù hợp để lặn và các lĩnh vực khác.

Khiếm khuyết: Sự tản nhiệt rất kém, và thậm chí không thể tản nhiệt hoàn toàn, không phù hợp với đèn pin công suất cao.

Ngày nay, ngoài một số đèn pin hàng ngày cấp thấp cũng có thể được thực hiện, đèn pin chuyên nghiệp về cơ bản loại trừ vật liệu này.

2. Kim loại

Ưu điểm: Độ dẻo dẻo tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn, cường độ cao, tản nhiệt tốt và không thể bị biến dạng ở nhiệt độ cao, có thể là CNC sản xuất các cấu trúc phức tạp.

Nhược điểm: Nguyên liệu thô và chi phí chế biến cao, trọng lượng lớn, thường yêu cầu xử lý bề mặt.

Vật liệu kim loại đèn pin phổ biến:

1, nhôm: Hợp kim nhôm là vật liệu vỏ đèn pin được sử dụng phổ biến nhất.

Ưu điểm: dễ mài, không dễ bị rỉ sét, trọng lượng nhẹ, độ dẻo tốt, xử lý tương đối dễ dàng, sau khi anod hóa bề mặt, có thể có được khả năng chống mài mòn và màu sắc tốt.

Khiếm khuyết: Độ cứng thấp, sợ va chạm, dễ biến dạng.

Hầu hết các đèn pin lắp ráp được làm bằng vật liệu hợp kim Al6061-T6 nhôm, 6061-T6 còn được gọi là Duralumin hàng không, nhẹ và cường độ cao, chi phí sản xuất cao, khả năng định dạng tốt, khả năng chống ăn mòn tốt, hiệu ứng oxy hóa là tốt hơn.

2, Đồng: Thường được sử dụng trong sản xuất đèn pin laser hoặc đèn pin phiên bản giới hạn.

Ưu điểm: Nó có sự phân tán nhiệt tuyệt vời, độ dẻo tốt, điện trở suất cực thấp và là vật liệu vỏ kim loại rất bền có thể lặp lại mà không làm hỏng các tính chất cơ học của nó.

Nhược điểm: Trọng lượng lớn, quá trình oxy hóa dễ dàng, xử lý bề mặt khó khăn, khó có được độ cứng cao, thường dựa trên sơn, sơn hoặc sơn nướng.

3. Titanium: Kim loại hàng không vũ trụ, trong cùng mật độ với nhôm có thể đạt đến độ bền của thép, có ái lực sinh học cao, khả năng chống ăn mòn cao, xử lý là cực kỳ khó khăn, tốn kém, tản nhiệt không tốt, điều trị hóa học bề mặt không thể tiếp cận được. Ngoài nitơ, nó có thể được thay đổi sau khi xử lý bề mặt khác, chẳng hạn như độ dẫn nhiệt kém và những thiếu sót khác.

4, Thép không gỉ: Thép không gỉ vì không cần xử lý bề mặt, việc xử lý tương đối dễ dàng, duy trì tốt hơn và các đặc điểm khác, đã nhận được sự chú ý của nhiều người. Tuy nhiên, thép không gỉ cũng có những thiếu sót riêng: mật độ cao, trọng lượng lớn và truyền nhiệt kém dẫn đến tản nhiệt kém. Nói chung, điều trị hóa học không thể được thực hiện trên phương pháp xử lý bề mặt, chủ yếu là xử lý thể chất, chẳng hạn như vẽ dây, mờ, gương, phun cát, v.v.

Quá trình sản xuất phổ biến nhất của vỏ được làm bằng hợp kim nhôm và sau đó anod hóa. Sau khi anodizing, nó có thể đạt được độ cứng rất cao nhưng chỉ có một lớp bề mặt rất mỏng, không chống va đập, và nó vẫn chống hao mòn hơn để sử dụng hàng ngày.

Một số phương pháp xử lý vật liệu hợp kim nhôm:

A. Quá trình oxy hóa thông thường: Trên thị trường phổ biến hơn, gần như đèn pin được bán trên internet là một chất oxy hóa thông thường, phương pháp điều trị này có thể đối phó với việc sử dụng chung môi trường, nhưng theo thời gian, vỏ sẽ xuất hiện rỉ sét, màu vàng và các hiện tượng khác.

B. Quá trình oxy hóa cứng: Đó là, để thêm một lớp điều trị oxy hóa thông thường, hiệu suất của nó tốt hơn một chút so với quá trình oxy hóa thông thường.

Scleroxy cấp ba: Thời hạn đầy đủ là Triple Scleroxy, đó là điều tôi muốn nhấn mạnh ngày hôm nay. Cacbua xi măng thứ ba, còn được gọi là Quy tắc quân sự III (HA3), chủ yếu làm cho kim loại mà nó bảo vệ chống mài mòn. Vật liệu hợp kim nhôm 6061-T6 được sử dụng trong sê-ri Hennyou, sau ba giai đoạn xử lý oxy hóa cứng, có ba mức độ bảo vệ oxy hóa cứng, bạn lấy dao hoặc cạo hoặc mài hơn các lớp phủ khác khó khăn hơn để loại bỏ sơn.