Sự khác biệt giữa đèn pin bằng nhựa và đèn pin bằng kim loại

Với sự phát triển không ngừng của ngành công nghiệp đèn pin, thiết kế vỏ đèn pin và ứng dụng vật liệu ngày càng được chú trọng, để làm tốt sản phẩm đèn pin, trước tiên chúng ta phải hiểu mục đích sử dụng của sản phẩm thiết kế, mục đích sử dụng môi trường, loại vỏ, hiệu suất ánh sáng, mô hình hóa, chi phí, v.v.

Khi lựa chọn đèn pin, đèn pin cũng là một bộ phận rất quan trọng. Theo các vật liệu khác nhau của vỏ đèn pin, đèn pin có thể được chia thành đèn pin vỏ nhựa và đèn pin vỏ kim loại, và đèn pin vỏ kim loại được chia thành nhôm, đồng, titan, thép không gỉ, v.v. Sau đây là giới thiệu sự khác biệt giữa đèn pin trên vỏ nhựa và vỏ kim loại.

nhựa

Ưu điểm: trọng lượng nhẹ, có sẵn khuôn chế tạo, chi phí sản xuất thấp, dễ xử lý bề mặt hoặc không cần xử lý bề mặt, vỏ có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đặc biệt thích hợp cho lặn và các lĩnh vực khác.

Nhược điểm: Tản nhiệt rất kém, thậm chí không tản nhiệt được hoàn toàn, không thích hợp cho đèn pin công suất lớn.

Ngày nay, ngoài một số loại đèn pin dùng hằng ngày giá rẻ cũng có thể làm được, đèn pin chuyên nghiệp về cơ bản đều không có loại vật liệu này.

2. Kim loại

Ưu điểm: Độ dẻo nhiệt tuyệt vời, chống ăn mòn, độ bền cao, tản nhiệt tốt, không bị biến dạng ở nhiệt độ cao, có thể sản xuất CNC các kết cấu phức tạp.

Nhược điểm: Chi phí nguyên liệu thô và gia công cao, trọng lượng lớn, thường đòi hỏi phải xử lý bề mặt.

Vật liệu kim loại phổ biến của đèn pin:

1, Nhôm: Hợp kim nhôm là vật liệu vỏ đèn pin được sử dụng phổ biến nhất.

Ưu điểm: dễ mài, không dễ rỉ sét, trọng lượng nhẹ, độ dẻo tốt, gia công tương đối dễ dàng, sau khi anot hóa bề mặt, có thể đạt được khả năng chống mài mòn và màu sắc tốt.

Nhược điểm: độ cứng thấp, sợ va chạm, dễ biến dạng.

Hầu hết đèn pin lắp ráp đều được làm bằng vật liệu hợp kim nhôm AL6061-T6, 6061-T6 còn được gọi là duralumin hàng không, nhẹ và bền, chi phí sản xuất cao, khả năng định hình tốt, chống ăn mòn tốt, hiệu ứng oxy hóa tốt hơn.

2, đồng: thường được dùng trong sản xuất đèn pin laser hoặc đèn pin phiên bản giới hạn.

Ưu điểm: Tản nhiệt tốt, độ dẻo tốt, điện trở suất cực thấp và là vật liệu vỏ kim loại rất bền, có thể tái sử dụng mà không làm hỏng các tính chất cơ học.

Nhược điểm: trọng lượng lớn, dễ bị oxy hóa, khó xử lý bề mặt, khó đạt được độ cứng cao, thường dựa trên phương pháp mạ điện, sơn hoặc sơn nung.

3. Titan: Kim loại hàng không vũ trụ, cùng mật độ với nhôm có thể đạt tới độ bền của thép, có ái lực sinh học cao, khả năng chống ăn mòn cao, gia công cực kỳ khó khăn, tốn kém, tản nhiệt không tốt lắm, xử lý hóa học bề mặt khó khăn, nhưng sau khi xử lý thấm nitơ bề mặt có thể hình thành lớp màng TiN rất cứng, độ cứng HRC không thể đạt quá 80, xử lý hóa học bề mặt khó khăn. Ngoài nitơ, có thể thay đổi sau khi xử lý bề mặt khác, chẳng hạn như độ dẫn nhiệt kém và các khuyết điểm khác.

4, thép không gỉ: Thép không gỉ vì không cần xử lý bề mặt, gia công tương đối dễ dàng, giữ lại tốt hơn và các đặc điểm khác, đã nhận được sự chú ý của nhiều người. Tuy nhiên, thép không gỉ cũng có những nhược điểm riêng: mật độ cao, trọng lượng lớn và truyền nhiệt kém dẫn đến tản nhiệt kém. Nói chung, xử lý hóa học không thể được thực hiện trên bề mặt xử lý, chủ yếu là xử lý vật lý, chẳng hạn như kéo dây, mờ, gương, phun cát, v.v.

Quy trình sản xuất phổ biến nhất của vỏ là làm bằng hợp kim nhôm sau đó anot hóa. Sau khi anot hóa, nó có thể đạt được độ cứng rất cao nhưng chỉ có một lớp bề mặt rất mỏng, không chống va đập, và vẫn chống mài mòn hơn khi sử dụng hàng ngày.

Một số phương pháp xử lý vật liệu hợp kim nhôm:

A. Quá trình oxy hóa thông thường: trên thị trường phổ biến hơn, hầu hết đèn pin bán trên Internet đều là chất oxy hóa thông thường, quá trình xử lý này có thể đối phó với môi trường sử dụng chung, nhưng theo thời gian, vỏ sẽ xuất hiện hiện tượng rỉ sét, ố vàng và các hiện tượng khác.

B. Oxy hóa cứng: tức là thêm một lớp xử lý oxy hóa thông thường, hiệu suất của nó tốt hơn một chút so với oxy hóa thông thường.

Tertiary scleroxy: thuật ngữ đầy đủ là triple scleroxy, đó là điều tôi muốn nhấn mạnh ngày hôm nay. Tertiary cemented carbide, còn được gọi là Military Rule III (HA3), chủ yếu làm cho kim loại mà nó bảo vệ có khả năng chống mài mòn. Vật liệu hợp kim nhôm 6061-T6 được sử dụng trong dòng Hengyou, sau ba giai đoạn xử lý oxy hóa cứng, có ba cấp độ bảo vệ oxy hóa cứng, bạn lấy dao hoặc cạo hoặc mài hơn các lớp phủ khác khó cạo sơn hơn.