Sự khác biệt giữa đèn pin nhựa và đèn pin kim loại

Với sự phát triển không ngừng của ngành công nghiệp đèn pin, thiết kế vỏ đèn pin và việc ứng dụng vật liệu ngày càng được chú trọng. Để tạo ra những sản phẩm đèn pin tốt, trước hết chúng ta phải hiểu rõ mục đích sử dụng của sản phẩm, môi trường sử dụng, loại vỏ, hiệu suất chiếu sáng, kiểu dáng, chi phí, v.v.

Khi chọn mua đèn pin, đèn pin cũng là một bộ phận rất quan trọng. Dựa trên chất liệu vỏ đèn pin, đèn pin có thể được chia thành đèn pin vỏ nhựa và đèn pin vỏ kim loại, và đèn pin vỏ kim loại được chia thành nhôm, đồng, titan, thép không gỉ, v.v. Bài viết này sẽ giới thiệu sự khác biệt giữa đèn pin vỏ nhựa và đèn pin vỏ kim loại.

nhựa

Ưu điểm: trọng lượng nhẹ, dễ dàng chế tạo bằng khuôn, chi phí sản xuất thấp, dễ dàng xử lý bề mặt hoặc không cần xử lý bề mặt, vỏ có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đặc biệt thích hợp cho lặn biển và các lĩnh vực khác.

Nhược điểm: Khả năng tản nhiệt rất kém, thậm chí không thể tản nhiệt hoàn toàn, không phù hợp với đèn pin công suất cao.

Ngày nay, ngoài một số đèn pin giá rẻ dùng hàng ngày, vật liệu này cũng có thể được sản xuất, nhưng hầu hết các đèn pin chuyên nghiệp đều không sử dụng vật liệu này.

2. Kim loại

Ưu điểm: Tính dẻo nhiệt tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn, độ bền cao, khả năng tản nhiệt tốt và không bị biến dạng ở nhiệt độ cao, có thể gia công CNC các cấu trúc phức tạp.

Nhược điểm: Chi phí nguyên liệu và chế biến cao, trọng lượng lớn, thường cần xử lý bề mặt.

Các vật liệu kim loại thường dùng cho đèn pin:

1. Nhôm: Hợp kim nhôm là vật liệu vỏ đèn pin được sử dụng phổ biến nhất.

Ưu điểm: dễ mài, không dễ bị gỉ, trọng lượng nhẹ, độ dẻo tốt, tương đối dễ gia công, sau khi mạ anod bề mặt, có thể đạt được khả năng chống mài mòn và màu sắc tốt.

Nhược điểm: độ cứng thấp, dễ bị hư hỏng do va chạm, dễ bị biến dạng.

Hầu hết các đèn pin lắp ráp được làm từ hợp kim nhôm AL6061-T6, 6061-T6 còn được gọi là duralumin hàng không, nhẹ và có độ bền cao, chi phí sản xuất cao, khả năng tạo hình tốt, khả năng chống ăn mòn tốt, hiệu quả chống oxy hóa tốt hơn.

2. Đồng: thường được sử dụng trong sản xuất đèn pin laser hoặc đèn pin phiên bản giới hạn.

Ưu điểm: Vật liệu này có khả năng tản nhiệt tuyệt vời, độ dẻo tốt, điện trở suất cực thấp và là vật liệu vỏ kim loại rất bền, có thể được tái chế mà không làm ảnh hưởng đến các đặc tính cơ học.

Nhược điểm: trọng lượng lớn, dễ bị oxy hóa, khó xử lý bề mặt, khó đạt được độ cứng cao, thường dựa trên phương pháp mạ điện, sơn hoặc sơn nung.

3. Titan: Kim loại dùng trong hàng không vũ trụ, có cùng mật độ với nhôm nhưng đạt độ bền của thép, có ái lực sinh học cao, khả năng chống ăn mòn cao, nhưng quá trình gia công cực kỳ khó khăn, đắt tiền, khả năng tản nhiệt không tốt lắm, xử lý hóa học bề mặt khó khăn. Tuy nhiên, sau khi xử lý nitơ hóa, bề mặt có thể tạo thành một lớp màng TiN rất cứng, độ cứng HRC không thể vượt quá 80. Ngoài nitơ, nó còn có thể bị thay đổi sau các quá trình xử lý bề mặt khác, chẳng hạn như khả năng dẫn nhiệt kém và các nhược điểm khác.

4. Thép không gỉ: Thép không gỉ, nhờ không cần xử lý bề mặt, gia công tương đối dễ dàng, khả năng giữ nhiệt tốt hơn và các đặc tính khác, đã nhận được sự quan tâm của nhiều người. Tuy nhiên, thép không gỉ cũng có những nhược điểm riêng: mật độ cao, trọng lượng lớn và khả năng dẫn nhiệt kém dẫn đến tản nhiệt kém. Nói chung, không thể thực hiện xử lý hóa học trên bề mặt, chủ yếu là xử lý vật lý, chẳng hạn như kéo sợi, làm mờ, làm bóng, phun cát, v.v.

Quy trình sản xuất phổ biến nhất của vỏ ốp là làm bằng hợp kim nhôm rồi mạ điện phân. Sau khi mạ điện phân, nó có thể đạt được độ cứng rất cao nhưng chỉ có một lớp bề mặt rất mỏng, không có khả năng chống va đập, và vẫn cần độ bền cao hơn cho việc sử dụng hàng ngày.

Một số phương pháp xử lý vật liệu hợp kim nhôm:

A. Quá trình oxy hóa thông thường: Loại này phổ biến hơn trên thị trường, hầu hết các đèn pin bán trên mạng đều được xử lý oxy hóa thông thường. Phương pháp xử lý này có thể đáp ứng được điều kiện sử dụng thông thường, nhưng theo thời gian, vỏ đèn sẽ xuất hiện rỉ sét, ố vàng và các hiện tượng khác.

B. Quá trình oxy hóa cứng: tức là thêm một lớp xử lý oxy hóa thông thường, hiệu quả của nó tốt hơn một chút so với quá trình oxy hóa thông thường.

Lớp phủ cứng bậc ba: thuật ngữ đầy đủ là lớp phủ cứng ba lớp, đó là điều tôi muốn nhấn mạnh hôm nay. Lớp phủ cứng cacbua bậc ba, còn được gọi là Quy tắc Quân sự III (HA3), chủ yếu giúp kim loại được bảo vệ có khả năng chống mài mòn. Vật liệu hợp kim nhôm 6061-T6 được sử dụng trong dòng sản phẩm Hengyou, sau ba giai đoạn xử lý oxy hóa cứng, có ba cấp độ bảo vệ oxy hóa cứng, bạn có thể dùng dao, cạo hoặc mài để chà xát, và lớp sơn sẽ khó bị cạo hơn so với các lớp phủ khác.